В Пермском крае предприятие, которое специализируется на выпуске нестандартных металлических конструкций, запустило производство бассейнов из нержавеющей стали. Для сборки бассейнов используется специальное нержавеющее покрытие, которое защищает металл от коррозии, исключает размножение микроорганизмов. Покрытие наносится в гальваническом цехе. Изготавливать высококачественные системы позволяет современное оборудование:
Применение станков для лазерной обработки позволяет изготавливать прочные металлические конструкции. Резка и сварка лазером не вызывает остаточных напряжений в металле. В результате изделия служат дольше, чем конструкции, изготовленные с использованием классической сварки. Кроме того, лазерная обработка оставляет меньше следов - шов получается идеально ровным, он не нуждается в дополнительной обработке.
Бассейны и емкости из нержавеющей стали для предприятия - дополнительный вид продукции. Производитель занимается сложными металлоконструкциями, к которым предъявляются повышенные требования. При сборке таких систем не случайно используется именно лазерное оборудование. Лазерная обработка позволяет получать ровные гладкие края, не требующие дополнительных процедур по очистке.
Лазерная сварка - достаточно быстрый процесс. Даже при работе с тугоплавкими металлами вроде титана удается сваривать в минуту листы длиной 2 метра. Если осуществляется обработка более легких металлов и сплавов, то скорость сварки может достигать 5 метров в минуту. Скорость обработки нержавеющих листов, которые используются для сборки бассейнов, средняя, она составляет около 3 метров в минуту. Процедура полностью автоматизирована, что исключает ошибки, брак, человеческий фактор.
При использовании современного оборудования можно добиться идеальной формы конструкции. На предприятии недавно заменили старые европейские листогибы устройствами российского производства. Это расширило возможности цеха - на заводе теперь могут выпускать емкости десятков разных форм. При этом нет трудностей с комплектующими для станков - все детали можно найти на российском рынке.
- автоматические листогибы, предназначенные для работы с крупногабаритными конструкциями;
- станки лазерной резки;
- оборудование для лазерной сварки.
Применение станков для лазерной обработки позволяет изготавливать прочные металлические конструкции. Резка и сварка лазером не вызывает остаточных напряжений в металле. В результате изделия служат дольше, чем конструкции, изготовленные с использованием классической сварки. Кроме того, лазерная обработка оставляет меньше следов - шов получается идеально ровным, он не нуждается в дополнительной обработке.
Бассейны и емкости из нержавеющей стали для предприятия - дополнительный вид продукции. Производитель занимается сложными металлоконструкциями, к которым предъявляются повышенные требования. При сборке таких систем не случайно используется именно лазерное оборудование. Лазерная обработка позволяет получать ровные гладкие края, не требующие дополнительных процедур по очистке.
Лазерная сварка - достаточно быстрый процесс. Даже при работе с тугоплавкими металлами вроде титана удается сваривать в минуту листы длиной 2 метра. Если осуществляется обработка более легких металлов и сплавов, то скорость сварки может достигать 5 метров в минуту. Скорость обработки нержавеющих листов, которые используются для сборки бассейнов, средняя, она составляет около 3 метров в минуту. Процедура полностью автоматизирована, что исключает ошибки, брак, человеческий фактор.
При использовании современного оборудования можно добиться идеальной формы конструкции. На предприятии недавно заменили старые европейские листогибы устройствами российского производства. Это расширило возможности цеха - на заводе теперь могут выпускать емкости десятков разных форм. При этом нет трудностей с комплектующими для станков - все детали можно найти на российском рынке.
