БЛОГ БУЛАТ

Курсы обучения операторов станков лазерной резки и гравировки привлекают все больше внимания. Причем часто их проходят технические специалисты, которые уже имеют определенную подготовку.

В Германии был запатентован способ сварки листового металла, который имеет защитное антикоррозийное покрытие.

Лазерное оборудование для гравировки, резки и сварки в ближайшем будущем может стать более компактным.

Лазерная чистка металлов как способ защиты от коррозии используется уже довольно давно. Впервые такие методы стали применяться в промышленных целях примерно в середине 60-х годов.

Лазерные технологии могут применяться при поиске археологических объектов. Это значительно облегчает работу специалистов. Недавно с помощью такой технологии были найдены сотни новых объектов на юге Мексики.

Возможности лазерных станков впечатлили бы любого футуриста. Сегодня с помощью такого оборудования создаются предметы, которые раньше мастера изготавливали вручную

В электронике, оптоэлектронике, авиастроении широко используется алюминий. Однако существуют определенные проблемы с его применением - материал недостаточно прочен

Немецкие исследователи смогли доказать, что можно управлять ультракороткими лазерными импульсами. Такие вспышки часто производятся парами в работающем лазере.

Лазерная технология структурирования поверхностей металлов имеет немало перспектив. С помощью лазера осуществляется модификация материалов, после чего они приобретают дополнительные свойства.

В ГНЦ РФ "ТРИНИТИ" продемонстрировали возможности мобильного лазерного комплекса в Арктике, где недавно прошли масштабные учения.

Сегодня активно развиваются лазерные технологии - научные разработки находят применение на производстве, и это положительный момент. Однако не все компании перешли на новое оборудование

С каждым годом увеличивается спрос на специалистов, которые могли бы работать с лазерными станками. Однако кадровый голод по сей актуален - готовых операторов всегда меньше, чем нужно работодателям.

Для освоения работы с лазерным оборудованием проводятся специализированные курсы операторов станков ЧПУ. Обучение занимает от 1 до 5 дней, в течение которых сотрудники получают необходимую подготовку для выполнения рабочих обязанностей.

На российских предприятиях растет потребность в подготовленных кадрах - нужны специалисты, умеющие работать с лазерными станками. Многие работодатели еще не понимают особенностей работы оборудования и специфики подготовки персонала.

Крупные предприятия в России уже осваивают гибридные лазерные станки и аддитивные технологии. Вместе с лазерными установками для резки, сварки и гравировки используются системы, выполняющие комплексную обработку.

В России была разработана технология лазерной резки композитов и металлов под водой. Причем потенциально оборудование может работать на достаточно большой глубине.

Пластиковые этикетки на бутылках создают не меньше проблем, чем сам пластик. Именно поэтому многие компании ищут возможность отказаться от "легкого" пластика - избавиться от этикеток.

Лазерные станки для сварки, резки металла, гравировки, маркировки постепенно становятся востребованы по всей стране. Разрабатывая такое оборудование, компания также может отметить интерес к своей продукции со стороны покупателей из других стран.

Применение станков лазерной резки имеет немало преимуществ. Анализ результатов внедрения нового оборудования на многих предприятиях показал, что лазерные системы уменьшают количество отходов.

Разработанная специалистами технология тестирования объемных поверхностей уже была детально описана в Scientific Reports. Это специализированное издание, которое считается одним из крупнейших научных изданий во всем мире.

Сфера применения промышленных лазеров с каждым годом расширяется. На обогатительной фабрике одного из российских ГОКов решили внедрить лазерный модуль для измерения расхода кимберлитовой руды.

В 2021 году волоконные промышленные лазеры широко используются не только для производства продукции, но и для ее идентификации. Современные производственные предприятия выпускают огромное количество деталей и комплектующих.

Современная технология 3D-гравировки открывает перед производителями новые возможности для нанесения рисунка. Лазер использует градацию серого для определения высоты и глубины отдельных элементов. Как работает метод? Эксперты раскрыли несколько секретов.

На предприятиях все чаще осуществляется замена оборудования. Станки гидроабразивной резки уходят в прошлое по многим причинам.

Речь идет о процессе производства деталей методом послойного наращивания.

Лазерная резка позволяет выполнять аккуратный раскрой металла без окалины и других дефектов. Процедура выполняется на специальном станке.

На смену классическим методам сварки пришла технология лазерного сваривания, которая имеет немало преимуществ. Станок для лазерной сварки гарантирует высокое качество соединения, но при условии, что он правильно выбран.

В некоторых странах нашли интересное применению лазерному оборудованию. Лазер используется для обработки помещений в целях дезинфекции. Новый метод обработки был найден в условиях, когда он действительно нужен - технология используется для защиты от COVID.

Технология лазерной маркировки позволяет создавать штрих-коды и шильды, информация с которых не стирается. Она сохраняется в течение всего срока службы изделия.

Сначала представленный на выставке "Металлообработка" лазерный комплекс на основе диодного лазера был собран и выпущен во Владимире.

На предприятии "Атоммаш" заработала установка лазерной резки с ЧПУ. Оборудование недавно было введено в эксплуатацию.

Для упрочнения металлических деталей сегодня используют разные методы. Широко распространена дробеструйная обработка с помощью мелких стеклянных или металлических шариков.

Используя лазерные технологии, ученые MIT смогли создать материал, который превосходит по своим характеристикам легендарный кевлар.

Институт теоретической и прикладной механики продемонстрировал новый вид лазерной сварки металла, рассчитанный специально для авиации.

Разработка получила название мобильный лазерный технологический комплекс (МЛТК).

Технологии лазерной очистки. Сферы применения. Особенности использования.